Технические характеристики и свойства Inconel 625 (Alloy 625)
| Виды проката | Листовой прокат (плита, лист, штрипс), сортовой прокат (пруток, полоса, шестигранник), трубная продукция, кованые заготовки, проволока и экструдированные профили. | ||||
| Коммерческие наименования | Alloy 625, Inconel 625, Nicrofer 6020 hMo, Sanicro 60, VDM Alloy 625, UNS N06625. | ||||
| Основные спецификации | ASTM | B 366, B 443, B 444, B 446, B 564, B 704, B 705, B 751, B 775, B 834, B 924. | |||
| ASME | SB 366, SB 443, SB 444, SB 446, SB 564, SB 704, SB 705, SB 751, SB 775, SB 829. | ||||
| Международные аналоги | W.Nr. | 2.4856 | |||
| DIN | Ni Cr22Mo9Nb (стандарты 10095, 17744, 17750-17752) | ||||
| BS | NA21 (стандарты 3072, 3076) | ||||
| ISO | NiCr22Mo9Nb (стандарты 6207, 6208, 9722-9725) | ||||
Сплав Inconel 625 — это высоколегированный никель-хромовый материал, упрочненный добавками молибдена и ниобия. Такое сочетание обеспечивает высокую механическую прочность и жесткость матрицы без необходимости проведения упрочняющей термической обработки. Эксперты Baihu отмечают, что данный материал сохраняет стабильность структуры в экстремальных условиях эксплуатации.
Согласно классификации ГОСТ 5632, ближайшим отечественным аналогом материала является сталь марки ХН75МБТЮ.
Химический состав Alloy 625 (в %)
| Ni | Cr | Mo | Nb | Mn | C | Si | S | Al | Ti | P | Co | Fe |
| >58,0 | 20,0-23,0 | 8,0-10,0 | 3,15-4,15 | <0,50 | <0,10 | <0,50 | <0,015 | <0,40 | <0,40 | <0,015 | <1,00 | <5,00 |
Механические показатели Инконель 625
Предел длительной прочности (1000 ч) | ||
| Температура испытания | ksi | МПа |
| 1200 °F / 650 °С | 52,0 | 360 |
| 1400 °F / 760 °С | 23,0 | 160 |
| 1600 °F / 870 °С | 7,2 | 50 |
| 1800 °F / 980 °С | 2,6 | 18 |
Конструкционные элементы из сплава 625 демонстрируют надежность в широком температурном диапазоне — от криогенных температур до 980 °C. Бай Ху Металл поставляет данный сплав для проектов, требующих исключительной стойкости к агрессивным кислотным средам и окислению при высоких температурах. Материал обладает отличной свариваемостью всеми стандартными методами.
Физические характеристики
Плотность сплава Inconel 625 составляет 8,44 г/см³.
Теплофизические свойства UNS N06625
| Интервал плавления | 2350-2460 °F | 1290-1350 °С | |
| Удельная теплоемкость | 0,098 Btu/lb*°F | 410 Дж/кг*°С | |
| Температура Кюри | < -320 °F | < -196 °С | |
| Магнитная проницаемость | 1,0006 (при 15,9 kA/m) | ||
| Коэффициент термического расширения | 7,1*10⁻⁶ in/in*°F (70-200 °F) | 12,8 µm/m*°С (21-93 °С) | |
| Теплопроводность | 68 Btu*in/ft²*h*°F | 9,8 W/m*°С | |
| Удельное электросопротивление | 776 ohm*circ mil/ft | 1,29 µohm*m | |
В соответствии с регламентами ANSI/NACE MR0175, сплав Inconel 625 классифицируется как материал типа 4d (никелевые сплавы в отожженном или холоднодеформированном состоянии). Это делает его эталонным выбором для производства критически важных узлов в нефтегазодобыче, химическом машиностроении и атомной энергетике.
Для задач, требующих повышенной усталостной прочности при циклических нагрузках до 650 °C, применяется модификация Inconel 625LCF (UNS N06626). Специалисты Baihu обеспечивают поставки как стандартного сплава, так и его модифицированных версий в виде листов, труб и фитингов.
Коррозионная устойчивость
Максимальная эффективность Nicrofer 6020 hMo достигается при использовании изделий с чистой, дезактивированной поверхностью. Сплав демонстрирует:
- Превосходную сопротивляемость питтинговой и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах.
- Иммунитет к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC).
- Стойкость к воздействию минеральных кислот (азотной, серной, соляной, фосфорной) и органических соединений.
- Стабильность в морской и солоноватой воде даже при повышенном термическом воздействии.
- Отсутствие склонности к межкристаллитной коррозии в зонах термического влияния после сварки.
Высокоуглеродистые версии сплава эффективны в газовых средах:
- Стойкость к науглероживанию и циклическому окислению на воздухе до 1000 °C.
- Инертность в условиях азотирования.
- Устойчивость к воздействию галогенов и хлороводорода.
Технологии сварки
Материал Nicrofer 6020 hMo пригоден для всех промышленных методов сварки: TIG, MIG/MAG, MMA, плазменная и под флюсом. Рекомендуемые присадочные материалы:
- Проволока: Nicrofer S6020-FM 625 (2.4831 / ERNiCrMo-3).
- Электроды: EL-NiCr20Mo9Nb (2.4621 / ENiCrMo-3).
- Ленты для наплавки: RES-NiCr21Mo9Nb.
Ключевые преимущества сплава:
- Комплексная защита от точечной и эрозионной коррозии.
- Высокие прочностные характеристики в криогенных и высокотемпературных режимах.
- Отличная технологичность и свариваемость.
- Длительный срок службы в агрессивных промышленных средах.
Сферы применения:
- Оборудование для производства фосфорной кислоты.
- Системы переработки и хранения радиоактивных отходов.
- Магистральные газопроводы и морские райзеры.
- Компоненты судовых систем и теплообменники, работающие с морской водой.
- Установки сероочистки дымовых газов (скрубберы).
- Элементы мусоросжигательных заводов и факельные системы НПЗ.
Номенклатура изделий по стандартам ASTM:
- B366 — соединительные детали трубопроводов (фитинги).
- B443 — плоский прокат (плиты, листы, ленты).
- B444 — бесшовные трубы и трубки.
- B446 — горячекатаные и холоднокатаные прутки.
- B564 — кованые изделия и поковки.
- B704, B705, B751 — сварные трубные изделия.
- B834 — фланцевые соединения и запорная арматура.
- B924 — трубки для конденсаторов с интегрированным оребрением.
