Технические характеристики и спецификации сплава Inconel 617
| Виды проката | Листовой прокат (плита, лист, штрипс), сортовой прокат (пруток, круг, шестигранник), трубная продукция, проволока, кованые заготовки и экструдированные профили. | |||
| Торговые наименования | Alloy 617, Inconel 617, Nicrofer 5520 Co, VDM Alloy 617, UNS N06617 | |||
| Основные стандарты | ASTM | B 166, B 167, B 168, B 366, B 564, B 924 | ||
| ASME | SB 166, SB 167, SB 168, SB 366, SB 564, SB 924 | |||
| Международные аналоги | W.Nr. | 2.4663 | ||
| DIN | NiCr23Co12Mo (10302, 17744, 17750, 17752, 17753) | |||
| ISO | NiCr22Co12Mo9 (6207, 6208, 9724) | |||
Alloy 617 представляет собой высоколегированный никель-хромовый сплав, упрочненный добавками кобальта и молибдена. Данный материал разработан инженерами для эксплуатации в условиях экстремальных температур и агрессивных сред. Технологи Baihu отмечают, что синергия компонентов обеспечивает не только высокую жаропрочность, но и исключительную стабильность структуры при длительном тепловом воздействии.
Согласно российскому стандарту ГОСТ 5632, ближайшим техническим аналогом Инконель 617 является марка стали ХН56МВКЮ.
Химический состав Alloy 617 (массовая доля, %)
| Ni | Cr | Co | Mo | Al | Cu | Mn | C | Si | S | Ti | B | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| >44,5 | 22,0-24,0 | 10,0-15,0 | 8,0-10,0 | 0,8-1,5 | <0,5 | <1,00 | 0,05-0,15 | <1,0 | <0,015 | <0,6 | <0,006 | <3,0 |
Уникальность химического состава заключается в прецизионном балансе молибдена и кобальта, что гарантирует высокую твердость и сопротивление ползучести. Высокое содержание хрома в сочетании с алюминием способствует формированию защитного оксидного слоя, обеспечивающего инертность к окислению при температурах свыше 1000°C.
Механические свойства при высоких температурах
| Предел длительной прочности (разрушение за 1000 часов) | ||
|---|---|---|
| Температура испытания | ksi | МПа |
| 650 °С (1200 °F) | 47,0 | 320 |
| 760 °С (1400 °F) | 22,0 | 150 |
| 870 °С (1600 °F) | 8,4 | 58 |
| 980 °С (1800 °F) | 3,6 | 25 |
| 1095 °С (2000 °F) | 1,5 | 10 |
Физические характеристики
Плотность сплава Inconel 617 составляет 8,36 г/см³. Материал сохраняет конструкционную целостность в широком диапазоне термических нагрузок.
Теплофизические и электротехнические свойства UNS N06617
| Интервал плавления | 1330-1380 °С (2430-2510 °F) |
| Удельная теплоемкость | 419 Дж/кг*°С (0,100 Btu/lb*°F) |
| Точка Кюри | -124 °С (-192°F) |
| Магнитная проницаемость (при 15,9 kA/m) | 1,010 |
| Модуль упругости | 214 кН/мм² |
| Коэффициент линейного расширения (20-100 °С) | 11,6 µm/m*°С |
| Теплопроводность | 13,6 W/m*°С |
| Удельное электросопротивление | 1,22 µohm*m |
Коррозионная стойкость и эксплуатационный ресурс
Сплав Nicrofer 5520 Co демонстрирует превосходную сопротивляемость процессам науглероживания и циклического окисления. Благодаря стабильности структуры, материал Baihu эффективно работает при температурах до 1100°C в условиях постоянного термического стресса. Это делает его незаменимым для высокотемпературных узлов в энергетике и химическом машиностроении.
Технология сварки
Сплав Alloy 617 обладает хорошей свариваемостью с применением стандартных промышленных методов: TIG (аргонодуговая сварка неплавящимся электродом), MIG/MAG, плазменная и электронно-лучевая сварка. Для минимизации зоны термического влияния рекомендуется использование импульсных режимов.
Рекомендуемые сварочные материалы:
- Сварочные прутки: Nicrofer S5520-FM 617 (W.Nr. 2.4627) или UNS N06617.
- Проволочные электроды: ERNiCrCoMo-1 (AWS A5.14), S Ni 6617 (ISO 18274).
- Покрытые электроды: ENiCrCoMo-1 (AWS A5.11), ENi6617 (ISO 14172).
Ключевые преимущества материала:
- Высокие показатели кратковременной и длительной прочности при температурах до 1100°C;
- Исключительная стойкость к окислительным средам в экстремальных условиях;
- Стабильность механических характеристик при интенсивном науглероживании;
- Технологичность при проведении сварочных работ и механической обработке.
Целевые области применения:
- Компоненты авиационных и наземных газовых турбин (камеры сгорания, лопатки, переходники);
- Оборудование для нефтехимического синтеза, включая змеевики печей пиролиза;
- Высокотемпературные теплообменные аппараты и детали промышленных печей;
- Узлы ядерных реакторов с газовым охлаждением (гелиевые теплообменники);
- Арматура для производства азотной кислоты и других агрессивных химических соединений.
Номенклатура изделий по стандартам ASTM:
- ASTM B166 — прутки, круги и проволока;
- ASTM B167 — бесшовные трубы;
- ASTM B168 — листовой прокат, плиты и полосы;
- ASTM B366 — соединительные детали трубопроводов (фитинги);
- ASTM B546 — электросварные трубы;
- ASTM B564 — кованые изделия и поковки;
- ASTM B924 — специализированные трубы для конденсаторов со встроенным оребрением.
