Гибка металла

Это операция пластической деформации, изменяющая конфигурацию и размеры изделия. Она представляет собой один из видов промежуточной обработки, при котором изменение формы происходит за счет растяжения наружных и сжимания внутренних слоев материала заготовки. При этом наружные размеры изделия увеличиваются, внутренние уменьшаются. Размер центральных слоев вдоль серединной оси остается без изменения.

Инструменты и оборудование

Гибка металла в промышленных масштабах проводится с помощью специальных приспособлений или на гибочных машинах. Так, гибку листов металла проводят на листогибочном оборудовании:

• прессе под давлением;
• поворотных станках с подвижной гибочной балкой;
• ротационных с валками.

Изгибание труб считается довольно сложной операцией, требующей в некоторых случаях особых условий, например:

• нагревания;
• использования наполнителей для предупреждения внутренних деформаций (появления трещин, складок, сплющивания стенок);
• применения специальных инструментов и приспособлений (паяльных ламп, горелок, печей).

При использовании горячего изгиба в зависимости от сорта сплава, сечения трубы, радиуса гибки выбирается наполнитель – песок или канифоль.

Трубы диаметром до 10 мм (из отожженной стали с радиусом изгибания больше 50 мм, латунные и медные с радиусом гибки от 100 мм) изгибаются в холодном состоянии на специальных приспособлениях.

При гибке труб холодным способом применяются специальные инструменты-трубогибы:

• ручные рычажные для мягких сплавов;
• арбалетные с направленным воздействием на центральную часть;
• универсальные вальцовочно-роликовые.

Изгибание материалов – распространенный способ относительно недорогой обработки, который в некоторых случаях заменяет сварку. Например, при изготовлении корпусных и других деталей, для которых нужна прочность, надежность и эстетичность, стоимость гибки металла будет гораздо ниже, чем сварочных работ.