Технические параметры ERNiCrFe-7A
| Тип продукции | Сварочная проволока, присадочный пруток |
| Маркировка и аналоги | FM 52M, VDM FM 52M, Inconel 52M, ERNiCrFe-7A, N06054 |
| Регламентирующие стандарты | AWS A5.14 |
Химический состав сплава ERNiCrFe-7A (массовая доля, %)
| Элемент | Значение |
|---|---|
| C (Углерод) | <0,04 |
| Mn (Марганец) | <1,0 |
| Fe (Железо) | 7,0-11,0 |
| S (Сера) | <0,015 |
| Si (Кремний) | <0,50 |
| Cu (Медь) | <0,30 |
| Cr (Хром) | 28,0-31,5 |
| Al (Алюминий) | <1,10 |
| Ti (Титан) | <1,0 |
| Co (Кобальт) | <0,12 |
| Nb (Ниобий) | 0,50-1,0 |
| P (Фосфор) | <0,02 |
| Zr (Цирконий) | <0,02 |
| B (Бор) | <0,005 |
| Mo (Молибден) | <0,50 |
| Примеси | <0,50 |
| Ni (Никель) | Основа |
Механические свойства наплавленного металла ERNiCrFe-7A
| Предел прочности при растяжении | 552 МПа (80,000 psi) |
| Относительное удлинение (A5), мин. | 30 % |
Физические характеристики и эксплуатационные особенности
Плотность материала ERNiCrFe-7A составляет 8,18 г/см³.
Никелевая сварочная проволока ERNiCrFe-7A (N06054) разработана экспертами Baihu для прецизионной сварки методом TIG (аргонодуговая сварка) и MIG жаропрочного сплава Inconel 690. Данный присадочный материал также широко применяется для плакирования и наплавки на поверхности из углеродистых и низколегированных сталей с целью создания защитного слоя, обладающего исключительной коррозионной стойкостью.
Высокое содержание хрома в структуре сплава гарантирует повышенную стабильность против коррозионного растрескивания под напряжением (SCC), что делает его незаменимым в атомной энергетике и при работе с теплоносителями высокой чистоты. Сплав Inconel 52M демонстрирует отличную совместимость при сварке разнородных соединений, включая материалы линеек Inconel и Incoloy, особенно в условиях воздействия сильнодействующих окисляющих сред.
Технологическое преимущество FM 52M заключается в строго дозированном легировании бором и цирконием. Эти элементы эффективно подавляют склонность к образованию горячих трещин в процессе кристаллизации шва. Кроме того, состав оптимизирован для предотвращения образования оксидных включений и «поплавков», обеспечивая чистоту и гомогенность сварного соединения.